Оцинкованная стальная труба
Классификация:
ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ
Поверхность стальной трубы подвергается горячему цинкованию или электрогальваническому цинкованию, в результате чего образуется защитный слой из цинко‑железного сплава, обладающий двойным антикоррозионным эффектом — физической барьерной защитой и электрохимической катодной защитой.
Параметры продукта
| Название продукта | Стандарты реализации | Диапазон наружного диаметра | Диапазон толщины стенки | диапазон длины |
| Труба из углеродистой стали бесшовная и сварная по стандарту ASTM A53 | ASTM A53/A53M, ASME SA53 | 13,7 мм ~ 914 мм (1/4" ~ 36") | SCH10/20/40/80/160/XXS, стандартная толщина 1,0–20 мм | Фиксированная длина — 6 м, 12 м; также возможна индивидуальная настройка по требованию. |
| Бесшовная труба для давления по стандарту ASTM A106 | ASTM A106/A106M, ASME SA106 | 10,3 мм ~ 914 мм (3/8" ~ 36") | SCH20/40/80/160/XXS, обычный 2,0–60 мм | Фиксированная длина: 6 м, 12 м; переменная длина: 4–12 м |
| Бесшовная холоднокатаная труба из мягкой стали по стандарту ASTM A179 | ASTM A179/A179M, ASME SA179 | 6 мм ~ 273 мм (1/4" ~ 10") | 1,24 мм ~ 15 мм, обычно применяется 2 ~ 8 мм | Наибольшая длина составляет 12 000 мм, при этом длина может быть изготовлена по индивидуальному заказу. |
| Бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A192 | ASTM A192/A192M, ASME SA192 | 10 мм ~ 168 мм (3/8" ~ 6") | 2 мм ~ 20 мм, обычно применяется 3 ~ 12 мм | Фиксированная длина 6 м, 9 м, 12 м |
| Бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A213 | ASTM A213/A213M, ASME SA213 | 6 мм ~ 273 мм (1/4" ~ 10") | 1,5 мм ~ 40 мм | Фиксированная длина: 6 м, 12 м; возможна индивидуальная настройка. |
| Бесшовные и сварные трубные сваи по стандарту ASTM A252 | ASTM A252/A252M | 152 мм ~ 3048 мм (6" ~ 120"), стандартный 219~2000 мм | SCH STD/40/XS/80/XXS/160, обычный 5–40 мм | 6 м, 12 м; длина может быть индивидуально подобрана в соответствии с проектом. |
| Бесшовные и сварные стальные трубы ASTM A333 | ASTM A333/A333M, ASME SA333 | 13,7 мм ~ 914 мм (1/2" ~ 36") | SCH20/40/80/160, обычный 2–50 мм | Фиксированная длина 6 м, 12 м |
| Бесшовная стальная труба ASTM A335 | ASTM A335/A335M, ASME SA335 | 13,7 мм ~ 914 мм (1/2" ~ 36") | SCH20/40/80/160/XXS, обычный 3–80 мм | Фиксированная длина 6 м, 12 м |
| ГБ/Т 8162 Бесшовные стальные трубы | ГБ/Т 8162-2018 | 10 мм~760 мм | 2 мм~160 мм | Горячекатаный — 3–12 м, холоднокатаный — 1,5–9 м, фиксированная длина по запросу |
| Бесшовная стальная труба DIN 17175 | ДИН 17175 | 10 мм ~ 610 мм | 2 мм~60 мм | Фиксированная длина 6 м, 12 м |
| Бесшовная стальная труба по DIN 1629 | ДИН 1629 | 21,3 мм~711 мм | 2 мм~50 мм | Фиксированная длина 6 м, 12 м |
| Бесшовная стальная труба EN 10210/S355 | EN 10210-1:2006 | 219 мм ~ 1422 мм (8" ~ 56") | 9,53 мм ~ 140 мм | 6 м ~ 11,8 м |
| EN 10219/S235 Сварные стальные трубы | EN 10219-1:2006 | 21,3 мм ~ 1422 мм | 2,0 мм ~ 40 мм | 3 м ~ 18 м |
| Спиральношовная труба, сваренная под флюсом (SSAW) | API Spec 5L, GB/T 9711, SY/T 5037, ASTM A252 | 219 мм ~ 3620 мм (8" ~ 142") | 5 мм ~ 25 мм, толщина стенки — до 40 мм | 8 м ~ 18,3 м |
| Труба с прямым швом, сваренная под флюсом, LSAW | API Spec 5L, GB/T 9711, ASTM A671/A672 | 406 мм ~ 3620 мм (16" ~ 144") | 6 мм ~ 50 мм, толщина стенки до 80 мм | 6 м ~ 12,5 м |
| Труба электросварная (ERW) | API Spec 5L, GB/T 3091, GB/T 9711, ASTM A53 | 13,7 мм ~ 610 мм (1/2" ~ 24") | 2 мм ~ 12,7 мм | 6 м, 12 м — фиксированная длина, возможна индивидуальная настройка |
| оцинкованная стальная труба | ГБ/Т 3091-2025, ГБ/Т 13793, ASTM A53, BS 1387 | DN15–DN200 (21,3 мм–219,1 мм); диаметр большого размера может быть выполнен по индивидуальному заказу. | 2,0 мм — 6,0 мм, разделённые на обычную толщину стенки и утолщённую | В основном фиксированная длина — 6 метров |
| Труба из трубной стали по стандарту API Spec 5L | API Spec 5L (46-е издание), ISO 3183, GB/T 9711 | 10,3 мм ~ 2200 мм (3/8" ~ 86") | 2,0 мм ~ 50 мм и более, в зависимости от марки стали и диаметра трубы | Бесшовные — 6–12 м; сварные трубы — 8–18,3 м |
| Труба-обсадная/труба-нагнетательная по стандарту API 5CT | API Spec 5CT (10-е издание), ISO 11960, SY/T 6194 | Втулка: 114,3 мм ~ 508 мм (4 1/2" ~ 20") Нефтяная труба: 26,7 мм ~ 114,3 мм (1,05" ~ 4 1/2") | 4,24 мм — 16,13 мм, в зависимости от марки стали и технических условий | 5,5 м — 22,23 м; обычно применяются R1 (6,1—7,62 м), R2 (8,53—10,36 м), R3 (11,58—13,72 м) |
Материальные стандарты
| Название продукта | Поверхностные технологии | химический состав | Механические свойства | Область применения |
| Труба из углеродистой стали бесшовная и сварная по стандарту ASTM A53 | Чёрная труба (голая труба), горячее цинкование, чёрная краска, антикоррозионное масло | Класс A: C≤0,25%, Mn≤0,95%, P≤0,05%, S≤0,06% Класс B: C≤0,30%, Mn 0,29–1,06%, P≤0,05%, S≤0,06% | Класс А: предел прочности при растяжении ≥330 МПа, предел текучести ≥205 МПа; класс B: предел прочности при растяжении ≥415 МПа, предел текучести ≥240 МПа; относительное удлинение ≥25%. | Транспортировка жидкостей низкого давления, таких как вода, газ, воздух, пар и др.; строительные конструкции, строительные леса, механическая обработка, противопожарные трубопроводы |
| Бесшовная труба для давления по стандарту ASTM A106 | Чёрная кожа (маринование), антикоррозионное масло, краска-спрей, 3PE/FBE — защита от коррозии | Класс A: C ≤ 0,25%, Mn 0,27–0,93%, P ≤ 0,035%, S ≤ 0,035% Класс B: C ≤ 0,30%, Mn 0,29–1,06%, Si ≥ 0,1%, P ≤ 0,035%, S ≤ 0,035% Класс C: C 0,35–0,50%, Mn 0,29–1,06% | Класс А: предел прочности при растяжении ≥330 МПа, предел текучести ≥205 МПа; класс Б: предел прочности при растяжении ≥415 МПа, предел текучести ≥240 МПа; класс В: предел прочности при растяжении ≥485 МПа, предел текучести ≥275 МПа; относительное удлинение ≥22%. | Трубопроводы пара высокой температуры и высокого давления, нефтепереработка, магистральные трубопроводы котлов электростанций, системы химического теплообмена, магистральные линии сбора и транспортировки нефти и газа |
| Бесшовная холоднокатаная труба из мягкой стали по стандарту ASTM A179 | Консервирование, яркий отжиг, антикоррозионное масло | C 0,06–0,18%, Mn 0,27–0,63%, P≤0,035%, S≤0,035%, Si≤0,25% | Предел прочности при растяжении ≥325 МПа, предел текучести ≥180 МПа, относительное удлинение ≥35%, твердость ≤72 HRB | Теплообменники, конденсаторы, испарители, пучки труб охладителей; холодильное оборудование, системы вентиляции и кондиционирования, нефтехимические системы теплообмена |
| Бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A192 | Консервирование, фосфатирование, антикоррозионное масло, чернение | C 0,06–0,18%, Mn 0,27–0,63%, P≤0,035%, S≤0,035%, Si≤0,25% | Предел прочности при растяжении ≥325 МПа, предел текучести ≥180 МПа, относительное удлинение ≥35%, твердость ≤77 HRB | Водяная стена котла электростанции, пароперегреватель, трубы регенератора; трубы для пара высокого давления, трубы печей нагрева в нефтехимической промышленности |
| Бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A213 | Консервирование, термическая обработка в растворе, яркий отжиг, антикоррозионное масло | T11: C≤0,15%, Mn 0,3–0,6%, Cr 1,0–1,5%, Mo 0,45–0,65% T22: C≤0,15%, Cr 1,9–2,6%, Mo 0,87–1,13% T91: C 0,08–0,12%, Cr 8,0–9,5%, Mo 0,85–1,05% | T11: Предел прочности при растяжении ≥415 МПа, предел текучести ≥205 МПа T22: Предел прочности при растяжении ≥415 МПа, предел текучести ≥205 МПа T91: Предел прочности при растяжении ≥620 МПа, предел текучести ≥440 МПа | Перегреватель и повторный нагреватель паров на энергетических котлах; оборудование для нефтепереработки и гидрирования; трубки высокотемпературных реакторов; теплообменные трубки конвенционального острова атомной электростанции |
| Бесшовные и сварные трубные сваи по стандарту ASTM A252 | Чёрная труба, антикоррозионное покрытие FBE, антикоррозионное покрытие 3PE, горячее цинкование, облицовка цементным раствором | Класс 1: P≤0,06% (только контроль содержания фосфора) Класс 2: P≤0,06% Класс 3: P≤0,05% (требования к химическому составу менее строгие; основное внимание уделяется механическим свойствам) | Класс 1: предел прочности при растяжении ≥310 МПа, предел текучести ≥207 МПа; Класс 2: предел прочности при растяжении ≥415 МПа, предел текучести ≥241 МПа; Класс 3: предел прочности при растяжении ≥455 МПа, предел текучести ≥310 МПа. | Строительство свайных фундаментов, свайные фундаменты мостов, проекты причалов, фундаменты офшорных платформ, крепление котлованов, сваи для ветроэнергетических установок |
| Бесшовные и сварные стальные трубы ASTM A333 | Маринование, антикоррозионное масло, окраска методом распыления, низкотемпературное антикоррозионное покрытие | Гр.6: C≤0,30%, Mn 0,29–1,06%, P≤0,035%, S≤0,035%, Si≥0,1% Гр.3: C≤0,19%, Mn 0,31–0,64%, Ni 3,18–3,82% | Марка 6: предел прочности при растяжении ≥415 МПа, предел текучести ≥240 МПа, ударная вязкость при −45 °C ≥18 Дж. Марка 3: предел прочности при растяжении ≥450 МПа, предел текучести ≥240 МПа, ударная вязкость при −101 °C ≥18 Дж. | Сжиженный природный газ, этиленовые установки, оборудование для разделения воздуха, холодильные системы, криогенные резервуары для хранения, полярные нефтегазопроводы |
| Бесшовная стальная труба ASTM A335 | Консервация, отжиг, антикоррозионное масло, краска для высоких температур | P11: C≤0,15%, Cr 1,0–1,5%, Mo 0,45–0,65% P22: C≤0,15%, Cr 1,9–2,6%, Mo 0,87–1,13% P91: C 0,08–0,12%, Cr 8,0–9,5%, Mo 0,85–1,05%, V 0,18–0,25% | P11: Предел прочности при растяжении ≥415 МПа, предел текучести ≥205 МПа P22: Предел прочности при растяжении ≥415 МПа, предел текучести ≥205 МПа P91: Предел прочности при растяжении ≥585 МПа, предел текучести ≥415 МПа | Магистральные паропроводы и трубопроводы перегретого пара высокой температуры электростанций; установки каталитического крекинга и гидрирования нефтеперерабатывающих предприятий; технологические трубопроводы высокотемпературных процессов химических заводов |
| ГБ/Т 8162 Бесшовные стальные трубы | Горячекатаная чёрная кожа, холоднотянутая блестящая, травление, антикоррозионное масло | 20#: C 0,17–0,24%, Mn 0,35–0,65%, P≤0,035%, S≤0,035% 45#: C 0,42–0,50%, Mn 0,50–0,80% Q355B: C≤0,24%, Mn≤1,60%, P≤0,035%, S≤0,035% | 20#: Предел прочности при растяжении ≥390 МПа, предел текучести ≥245 МПа, относительное удлинение ≥24% 45#: Предел прочности при растяжении ≥600 МПа, предел текучести ≥355 МПа, относительное удлинение ≥16% Q355B: Предел прочности при растяжении ≥470–630 МПа, предел текучести ≥355 МПа | Механическая обработка, автозапчасти, втулки подшипников, цилиндрические гильзы; строительные стальные конструкции, компоненты мостов, грузоподъёмное оборудование, кронштейны |
| Бесшовная стальная труба DIN 17175 | Консервирование, отжиг, антикоррозионное масло | Ст35.8: C≤0,17%, Mn 0,40–0,80%, P≤0,040%, S≤0,040% Ст45.8: C≤0,21%, Mn 0,40–1,00% 13ХрМо44: C≤0,15%, Cr 0,70–1,10%, Mo 0,45–0,65% | St35.8: предел прочности при растяжении 360–480 МПа, предел текучести ≥235 МПа, относительное удлинение ≥25% St45.8: предел прочности при растяжении 410–530 МПа, предел текучести ≥255 МПа, относительное удлинение ≥22% 13CrMo44: предел прочности при растяжении 450–600 МПа, предел текучести ≥290 МПа | Трубы поверхностей нагрева котлов электростанций, коллекторы, паропроводы; высокотемпературные реакционные трубопроводы химических установок, трубы нагревательных печей нефтеперерабатывающих заводов |
| Бесшовная стальная труба по DIN 1629 | Чёрная труба, антикоррозионное масло, краска в аэрозольной упаковке, горячее цинкование | Ст37.0: C≤0,17%, Mn 0,40–0,80%, P≤0,050%, S≤0,050% Ст44.0: C≤0,21%, Mn 0,40–1,20% Ст52.0: C≤0,20%, Mn 1,00–1,60% | Ст37.0: предел прочности при растяжении 340–480 МПа, предел текучести ≥235 МПа, относительное удлинение ≥25% Ст44.0: предел прочности при растяжении 420–550 МПа, предел текучести ≥275 МПа, относительное удлинение ≥23% Ст52.0: предел прочности при растяжении 490–630 МПа, предел текучести ≥355 МПа, относительное удлинение ≥22% | Химические ёмкости, резервуары для хранения, трубопроводные системы; общее машиностроение, стальные конструкции, производство оборудования, трубопроводы для очистки воды |
| Бесшовная стальная труба EN 10210/S355 | Чёрная труба, чёрная краска, слегка смазанная маслом, оцинкованная методом горячего цинкования, с антикоррозионным покрытием 3PE | S355JRH: C≤0,22%, Mn≤1,60%, P≤0,035%, S≤0,035% S355J2H: C≤0,22%, Mn≤1,60%, P≤0,030%, S≤0,025% | S355JRH: предел текучести 470–630 МПа, предел текучести ≥355 МПа, ударная вязкость при 0 °C ≥27 Дж; S355J2H: предел текучести 470–630 МПа, предел текучести ≥355 МПа, ударная вязкость при −20 °C ≥27 Дж. | Строительные стальные конструкции, мосты, грузоподъёмные машины, судостроение, ветроэнергетические башни, опоры тяжёлого оборудования, свайные фундаменты |
| EN 10219/S235 Сварные стальные трубы | Чёрная труба, горячее цинкование, окраска методом распыления, пластиковое напыление | S235JRH: C≤0,17%, Mn≤1,20%, P≤0,045%, S≤0,045% S235J0H: C≤0,17%, Mn≤1,20%, P≤0,035%, S≤0,035% | S235JRH: предел прочности при растяжении 360–510 МПа, предел текучести ≥235 МПа, относительное удлинение ≥24% S235J0H: предел прочности при растяжении 340–470 МПа, предел текучести ≥225 МПа, ударная вязкость при 0 °C ≥27 Дж | Строительные стальные конструкции, каркасы заводских зданий, профили для навесных стен, ограждения, строительные леса, корпуса механического оборудования, стеллажи |
| Спиральношовная труба, сваренная под флюсом (SSAW) | Чёрная труба, однослойное наплавленное эпоксидное покрытие FBE, антикоррозионное покрытие 3PE/2PE, цементно-песчаная облицовка, эпоксидный угольный дёготь | Q235B/Q355B/L245/L290/L360/X42~X80 и др. C≤0,20%, Mn 0,6–1,6%, P≤0,030%, S≤0,030% (вариативно в зависимости от марки стали) | Q235B: предел прочности при растяжении 375–500 МПа, предел текучести ≥235 МПа; L360/X52: предел прочности при растяжении 460–760 МПа, предел текучести ≥360 МПа; ударная вязкость при 0 °C ≥34 Дж. | Городское водоснабжение и водоотведение, очистка сточных вод, газоснабжение среднего и низкого давления, тепловая трубопроводная сеть; свайный фундамент мостов, доковое строительство, орошение сельскохозяйственных угодий, обратный сифон |
| Труба с прямым швом, сваренная под флюсом, LSAW | Чёрная труба, антикоррозионное покрытие 3PE/FBE, внутреннее эпоксидное покрытие, изоляционный слой (полиуретан + полиэтиленовая оболочка) | Трубная сталь марки L245–L555/B–X80: C ≤ 0,16%, Mn 1,0–1,8%, микролегирование Nb/V/Ti, P ≤ 0,025%, S ≤ 0,015% | L450/X65: предел прочности при растяжении 535–760 МПа, предел текучести ≥450 МПа, ударная вязкость при −20 °C ≥68 Дж; L555/X80: предел прочности при растяжении 625–825 МПа, предел текучести ≥555 МПа. | Магистральные нефтегазопроводы большой протяжённости, высоконапорные трубопроводы сбора и транспортировки, городское газоснабжение высокого давления; стальные напорные трубы для гидроэлектростанций, проектов переброски воды через морские проливы, а также для стояков офшорных платформ. |
| Труба электросварная (ERW) | Чёрная труба, горячее цинкование, пластиковое покрытие, 3PE‑покрытие против коррозии, окраска методом распыления | Q195/Q235B/Q355B/L245~L415 и др. C≤0,20%, Mn 0,3–1,2%, P≤0,035%, S≤0,035% | Q235B: предел прочности при растяжении 375–500 МПа, предел текучести ≥235 МПа, относительное удлинение ≥20% L245: предел прочности при растяжении 415–760 МПа, предел текучести ≥245 МПа | Системы водоснабжения и водоотведения, трубы противопожарной защиты, кабельная разводка, стальные конструкции; газопроводы низкого давления, отопительные трубопроводы, строительные леса, ограждения, трубы для мебели |
| оцинкованная стальная труба | Горячее цинкование (толщина цинкового покрытия ≥ 275 г/м²), электрогальваническое цинкование, комбинированное цинкование с пластиковым покрытием | Основной материал: низкоуглеродистая сталь марок Q195, Q215, Q235B; содержание углерода C ≤ 0,20%, марганца Mn 0,3–0,8%, фосфора P ≤ 0,045%, серы S ≤ 0,050%. Чистота поверхностного цинкового покрытия ≥ 98,5%. | Основной материал Q235B: предел прочности при растяжении ≥375 МПа, предел текучести ≥235 МПа. Сцепление цинкового покрытия: отсутствие отслаивания и вздутий при испытании молотком. | Противопожарные спринклеры для зданий, бытовое водоснабжение, газовое оборудование для дома, системы отопления, вентиляции и кондиционирования; кабель‑защитные трубы, опоры уличного освещения, ограждения, каркасы теплиц |
| Труба из трубной стали по стандарту API Spec 5L | Оголённая труба, наружное антикоррозионное покрытие 3PE/2PE, спечённое эпоксидное покрытие FBE, внутреннее покрытие для снижения трения, слой теплоизоляции | Сорт B: C≤0,28%, Mn 0,6–1,2%, P≤0,030%, S≤0,030% X65: C≤0,16%, Mn≤1,7%, Nb+V+Ti≤0,15%, P≤0,025%, S≤0,015% X80: C≤0,10%, Mn≤2,0%, микролегированная конструкция | Группа B: предел прочности при растяжении 415–760 МПа, предел текучести ≥245 МПа; X52: предел прочности при растяжении 460–760 МПа, предел текучести ≥359 МПа; X65: предел прочности при растяжении 535–760 МПа, предел текучести ≥450 МПа; X80: предел прочности при растяжении 625–825 МПа, предел текучести ≥555 МПа. | Магистральные нефтепроводы и газопроводы; сети сбора и транспортировки нефти и газа с месторождений, городские сети газопроводов высокого давления; морские стояки, подводные трубопроводы |
| Труба-обсадная/труба-нагнетательная по стандарту API 5CT | Чёрная кожа, фосфатирование, поверхностное антикоррозионное масло; на внутреннюю стенку может быть нанесено внутреннее покрытие для защиты от коррозии. | J55/K55: C≤0,40%, Mn≤1,7%, P≤0,030%, S≤0,030% N80: C 0,25–0,50%, Mn 0,7–1,7% L80-13Cr: C≤0,15%, Cr 12,0–14,0% P110: C 0,25–0,40%, Mn 0,7–1,6% | J55: предел прочности при растяжении 517–724 МПа, предел текучести 379–552 МПа; N80: предел прочности при растяжении 689–827 МПа, предел текучести 552–758 МПа; P110: предел прочности при растяжении 862–1034 МПа, предел текучести 758–965 МПа; L80: предел прочности при растяжении ≥655 МПа, предел текучести 552–655 МПа. | Цементирование обсадных колонн нефтяных и газовых скважин, трубопроводы добычи нефти; скважины закачки воды, геотермальные скважины; трубы для разработки сланцевого газа, метана угольных пластов и других нетрадиционных источников нефти и газа. |
Производство

Складирование

Области применения

Похвала клиентов
Вся продукция соответствует основным международным стандартам: API 5L/5CT, ASTM A106/A53/A335, EN 10216, ISO 3183, а также стандартам JIS и GB. Предоставляются полные сертификаты механических испытаний (MTC) и сторонние инспекционные сертификаты.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Сельскохозяйственная техника
Аэрокосмическая отрасль
Судостроение
Мост
Нефтепровод
Химическая промышленность
Стальная конструкция
Архитектура
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Часто задаваемые вопросы
1. Вы являетесь производственной или торговой компанией?
2. Как вы гарантируете качество?
3. Могу ли я получить бесплатные образцы?
4. Каков минимальный заказ?
5. Можете ли вы осуществлять OEM или ODM?
6. А как насчёт вашей цены?
Продукция
Отправьте нам сообщение
Если вы нашли нужный товар, пожалуйста, свяжитесь с нами — мы готовы помочь вам круглосуточно.