API 5L X65 (PSL2)
Трубная сталь высокой прочности марки X65 с пределом текучести ≥450 МПа.
Классификация:
ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ
Сталь трубопроводная высокопрочная марки X65, с пределом текучести ≥450 МПа, является основной маркой стали для международных высоконапорных магистральных трубопроводов. Благодаря микролегированию ниобием, молибденом и хромом, а также сверхбыстрому охлаждению она обеспечивает превосходную низкотемпературную вязкость и эффективность задержания трещин.
Параметры продукта
| Марка стали/Марка | Производственный процесс | Материальные стандарты | Ширина (мм) | Длина / Наличие | Толщина (мм) |
| API 5L класса B (PSL1/PSL2) | Катаные рулоны горячего проката/листы средней и большой толщины горячего проката; PSL1 поставляется в состоянии горячего проката; PSL2 может подвергаться нормализации (N) или контролируемой прокатке (N+T), при этом дополнительные показатели ударной вязкости и химический состав строго контролируются. | API Spec 5L / ISO 3183; разделён на PSL1 (уровень спецификации продукта 1, базовые требования) и PSL2 (уровень спецификации продукта 2, более строгие требования к химическому составу, ударной вязкости, размерным допускам и испытаниям) | Рулонный лист: 1000–2000 (обычно применяются размеры: 1219 / 1500 / 1524 / 1829); средний и толстый лист: 1500–3200 | Спиральные листы поставляются в рулонах, при этом вес одного рулона составляет 15–30 тонн, и их можно нарезать по длине; средние и толстые листы поставляются нарезанными по длине — длиной 6000–12000 мм либо в соответствии с требованиями заказчика. | Спиральная плита: 6,0–16,0; среднетолстая плита: 10,0–60,0 (соответствующая толщина стенки после формирования трубы — 4,0–50,0 мм) |
| API 5L X42 (PSL1/PSL2) | Горячая прокатка + контролируемая прокатка и контролируемое охлаждение по технологии TMCP; сталь марки PSL2 может подвергаться нормализации или термической обработке с деформацией, а также дополнительному испытанию на ударный изгиб по методу Шарпи (при 0 °C — не менее 27 Дж). | Стандарт API 5L / ISO 3183; два уровня — PSL1 и PSL2 | Катаная плита: 1000–2000; Средняя и толстая плита: 1500–3200 | Плита прокатывается в рулоны; масса одного рулона составляет 15–30 тонн; фиксированная длина средних и толстых плит — 6000–12000 мм. | Катаная плита: 6,0–20,0; Средняя плита: 10,0–60,0 |
| API 5L X52 (PSL1/PSL2) | Контролируемая прокатка и контролируемое охлаждение — ТМЦП (термомеханическая прокатка); PSL2 обычно поставляется в состоянии N+T или M (деформационная термообработка), с обязательными испытаниями на ударный изгиб по Шарпи и на разрыв при падении груза (DWTT). | API Spec 5L / ISO 3183; PSL1 / PSL2; X52 — это базовый уровень для магистральных трубопроводов большой протяжённости. | Рулонный лист: 1000–2000 (обычно применяются размеры: 1219/1500/1524/1829/2000); средний и толстый лист: 1500–3500 | Рулонные листы свёрнуты в рулоны; масса одного рулона — 20–35 тонн; средние и толстые листы поставляются с фиксированной длиной 6000–12000 мм и могут быть непосредственно отправлены на производственные линии спиральношовных труб, прямошовных труб или UOE‑технологии. | Катаная плита: 6,0–25,4; Средняя плита: 10,0–60,0 |
| API 5L X56 (PSL2) | Контролируемая прокатка и контролируемое охлаждение TMCP; поставки с нормализацией или термической обработкой деформацией, испытания на ударный изгиб при низких температурах и DWTT | API Spec 5L / ISO 3183; как правило, поставляется в исполнении PSL2 | Катаная плита: 1200–2000; Средняя и толстая плита: 1500–3200 | Плита прокатывается в рулоны; масса одного рулона составляет 20–35 тонн; фиксированная длина средних и толстых плит — 6000–12000 мм. | Катаная плита: 8,0–25,4; Средняя плита: 10,0–50,0 |
| API 5L X60 (PSL2) | Контролируемая прокатка и контролируемое охлаждение с ускоренным охлаждением; по стандарту PSL2 — обязательные испытания на ударный изгиб по методу Шарпи (–10 °C, ≥40 Дж) и на ударную вязкость при разрыве (–10 °C, ≥85 %) | Стандарт API 5L / ISO 3183; поставка по PSL2 | Рулонный лист: 1200–2000 (ширина крупного рулона — 1829 / 2000 для спиральных труб большого диаметра); средний и толстый лист: 1500–3500 | Листы прокатывают в рулоны, масса одного рулона — 25–35 тонн; средние и толстые листы нарезают по заданной длине; прямая поставка спиральношовных сварных труб / линия производства труб с прямым швом JCOE. | Катаная плита: 8,0–25,4; Средняя плита: 12,0–60,0 |
| API 5L X65 (PSL2) | TMCP + ускоренное охлаждение; по требованию PSL2 — испытание на ударный изгиб по методу Шарпи (−20 °C, ≥45 Дж) и испытание на разрыв при низкой температуре (−15 °C, ≥85%); в серосостойком варианте X65MS дополнительно проводится испытание на коррозионную трещиностойкость (HIC/SSC). | API Spec 5L / ISO 3183; поставляется в соответствии с PSL2; доступна серостойкая версия HIC/SSC (X65MS) | Рулонный лист: 1500–2200 (ширина крупного рулона применяется для труб большого диаметра свыше Ø1219); средний и толстый лист: 2000–4000 | Плиты сворачивают в рулоны, при этом масса одного рулона составляет 25–40 тонн; средние и толстые плиты нарезают по длине и поставляют непосредственно на линии производства прямостенных труб UOE / JCOE. | Катаная плита: 10,0–25,4; среднетолстая плита: 12,0–80,0 (труба с толстыми стенками — до 80 мм и более) |
| API 5L X70 (PSL2) | Ультранизкоуглеродистая бейнитная термомеханическая обработка с ускоренным охлаждением (ультрабыстрое охлаждение UFC); по стандарту PSL2 — обязательное обеспечение высокой ударной вязкости при низких температурах (–30 °C ≥ 60 Дж) и показателя DWTT (–20 °C ≥ 85 %), строгое контрольное ограничение углеродного эквивалента и чувствительности к сварочным трещинам. | API Spec 5L / ISO 3183; поставляется в соответствии с PSL2; доступна версия, устойчивая к сульфидной коррозии (HIC/SSC), X70MS | Катушка: 1500–2200 (ширина рулона — 1829 / 2000 / 2200 мм для труб большого диаметра Ø1219–Ø1422); средний лист: 2000–4200 | Плиты сворачивают в рулоны, при этом вес одного рулона составляет 30–40 тонн; средние и толстые плиты нарезают по длине и непосредственно поставляют на линии производства прямостыковых сварных труб UOE / JCOE или спиральношовных сварных труб большого диаметра. | Катаная плита: 12,0–26,4; Средняя плита: 14,0–80,0 |
| API 5L X80 (PSL2) | Ультранизкоуглеродистая бейнитная термомеханическая обработка (TMCP) с ультрабыстрым охлаждением (UFC); по стандарту PSL2 — обязательное испытание на удар при низкой температуре (−30 °C, ≥80 Дж) и испытание на удар при низкой температуре с разрушением вдоль сварного шва (DWTT, −20 °C, ≥90 %), строгое ограничение чувствительности к HIC/SSC. | Стандарт API 5L / ISO 3183; поставка по PSL2; как правило, изготавливается по индивидуальным техническим требованиям проекта. | Рулонный лист: 1800–2200 (при ширине рулона, соответствующей Ø1219–Ø1422 — трубам большого диаметра); средний и толстый лист: 2000–4200 | Плиты сворачивают в рулоны; масса одного рулона составляет 30–40 тонн; средние и толстые плиты нарезают по длине и поставляют непосредственно на линию производства стальных труб с прямым швом, сваренным методом UOE или JCOE. | Катаная плита: 14,0–26,4; Средняя плита: 16,0–60,0 |
Материальные стандарты
| Марка стали/Марка | Поверхностные технологии | Химический состав (типичный для PSL2) | Область применения | Эквивалентный материал |
| API 5L класса B (PSL1/PSL2) | Горячекатаная чёрная сталь / Очистка от окалины и удаление ржавчины / Дробеструйная обработка Sa2.5 / Нанесение защитной грунтовки в цеху / Может быть совместима с антикоррозионными покрытиями 3PE, FBE, 3LPP | C ≤0,22, Mn ≤1,20, Si ≤0,40, P ≤0,025, S ≤0,015, Nb+V+Ti ≤0,15; углеродный эквивалент PSL2 CEV ≤0,40 | Трубопроводы низкого давления для сбора и транспортировки нефти и газа, городские газовые трубопроводные сети, объекты водоснабжения и водоотведения, общестроительные сварные трубы, трубы для транспортировки жидкостей под низким давлением | Национальный стандарт GB/T 9711 L245 / L245N / L245M; европейский стандарт EN 10208‑2 L245NB; японский стандарт JIS G3454 STPG370; соответствует углеродистой стали марки Q245R. |
| API 5L X42 (PSL1/PSL2) | Горячекатаная чёрная сталь / травление / дробеструйная обработка / покрытие антикоррозионной краской; может использоваться для нанесения 3PE, FBE, 3LPP‑покрытий против коррозии. | C ≤0,20, Mn 0,60–1,30, Si ≤0,45, P ≤0,025, S ≤0,015, Nb 0,01–0,05, V 0,02–0,06, Ti ≤0,04; CEV ≤0,42 | Магистральные нефтегазопроводы среднего и низкого давления, городские магистральные трубопроводные сети, трубопроводы сбора и транспортировки, конструкционные сварные трубы, трубы для свайных работ | Национальный стандарт GB/T 9711 L290 / L290N / L290MB; европейский стандарт EN 10208‑2 L290NB; соответствует низколегированной стали марки Q295. |
| API 5L X52 (PSL1/PSL2) | Горячекатаная чёрная сталь / травление / дробеструйная обработка Sa2.5 / заводская грунтовка / может быть совмещена с антикоррозионными покрытиями 3PE, FBE, 3LPP, ПП | C ≤0,20, Mn 1,00–1,45, Si ≤0,45, P ≤0,025, S ≤0,015, Nb 0,02–0,06, V 0,03–0,08, Ti 0,01–0,04, Mo ≤0,20; CEV ≤0,43; в соответствии с требованиями PSL2 строго контролируются содержание S и P. | Нефтегазопроводы магистрального назначения, высоконапорные трубопроводы сбора и транспортировки, городские высоконапорные газопроводные сети, стояки морских платформ, экспортные трубопроводы терминалов СПГ | Национальный стандарт GB/T 9711 L360 / L360N / L360M / L360Q; европейский стандарт EN 10208‑2 L360NB / L360MB; близок к уровню Q355 (ранее Q345) |
| API 5L X56 (PSL2) | Горячекатаная чёрная сталь / дробеструйная обработка / заводская грунтовка / трёхслойное полиэтиленовое покрытие (3PE) / эпоксидное покрытие (FBE) — антикоррозионное покрытие | C ≤0,18, Mn 1,10–1,50, Si ≤0,45, P ≤0,020, S ≤0,010, Nb 0,03–0,07, V 0,04–0,08, Ti ≤0,04, Cu ≤0,30, Ni ≤0,30; CEV ≤0,45 | Магистральные трубопроводы среднего и высокого давления, магистральные линии сбора и транспортировки природного газа, газопроводы большого диаметра | Национальный стандарт GB/T 9711 L390 / L390M; европейский стандарт EN 10208-2 L390MB |
| API 5L X60 (PSL2) | Горячекатаная чёрная сталь / дробеструйная обработка Sa2.5 / заводская грунтовка / трёхслойное полиэтиленовое покрытие (3PE) / эпоксидное покрытие (FBE) / трёхслойное полиуретановое покрытие (3LPP) — антикоррозионное покрытие | C ≤0,16, Mn 1,20–1,60, Si ≤0,45, P ≤0,020, S ≤0,010, Nb 0,04–0,08, V 0,04–0,08, Ti ≤0,03, Mo 0,10–0,25, Ni ≤0,30, Cu ≤0,30; CEV ≤0,45 | Высоконапорные магистральные газопроводы, газопроводы‑магистрали большого диаметра, трубопроводы для холодных регионов, внешние трубопроводы СПГ | Национальный стандарт GB/T 9711 L415 / L415M / L415Q; европейский стандарт EN 10208‑2 L415MB; близок к уровню Q420 |
| API 5L X65 (PSL2) | Горячекатаная чёрная сталь / пескоструйная обработка Sa2.5 / грунтовка на основе неорганического цинкового силиката / 3PE / FBE / слой изоляции из полиуретана | C ≤0,14, Mn 1,30–1,65, Si ≤0,45, P ≤0,018, S ≤0,005 (класс стойкости к сере ≤0,002), Nb 0,04–0,08, V ≤0,06, Ti ≤0,025, Mo 0,15–0,30, Cr ≤0,30, Ni ≤0,30, Cu ≤0,30; CEV ≤0,42; Pcm ≤0,22 | Магистральные газопроводы высокого давления, транснациональные газопроводы большого диаметра, океанские глубоководные подводные стояки, трубопроводы для холодных климатических зон, эксплуатация в средах с содержанием H2S (сорт, устойчивый к сере) | Национальный стандарт GB/T 9711 L450 / L450M / L450Q / L450QS; Европейский стандарт EN 10208‑2 L450MB |
| API 5L X70 (PSL2) | Горячекатаная чёрная сталь / дробеструйная обработка Sa2.5 / заводская грунтовка / 3PE / FBE / 3LPP / композитный антикоррозионный изоляционный слой | C ≤0,10 (низкоуглеродистый бейнит), Mn 1,50–1,80, Si ≤0,35, P ≤0,015, S ≤0,003, Nb 0,05–0,10, V ≤0,04, Ti 0,01–0,025, Mo 0,20–0,35, Cr ≤0,30, Ni 0,10–0,30, Cu ≤0,25, B ≤0,0005; CEV ≤0,40; Pcm ≤0,20 | Высоконапорные магистральные газопроводы большого диаметра, транснациональные газопроводы, внешние трубопроводы терминалов по приёму СПГ, океанские глубоководные стояки, трубопроводы в альпийских районах | Национальный стандарт GB/T 9711 L485 / L485M / L485Q / L485QS; европейский стандарт EN 10208‑2 L485MB; в настоящее время — основная высококачественная марка стали для магистральных трубопроводов как в стране, так и за её пределами. |
| API 5L X80 (PSL2) | Горячекатаная чёрная сталь / пескоструйная обработка Sa2.5 / неорганическая цинковая грунтовка / 3PE / FBE / многослойное композитное антикоррозионное покрытие | C ≤0,08 (ультранизкое содержание углерода), Mn 1,70–2,00, Si ≤0,30, P ≤0,012, S ≤0,002, Nb 0,06–0,11, V ≤0,03, Ti 0,01–0,02, Mo 0,25–0,40, Cr 0,20–0,40, Ni 0,20–0,40, Cu ≤0,25, B ≤0,0005; CEV ≤0,42; Pcm ≤0,20 | Сверхвысоконапорные магистральные газопроводы большого диаметра, высоконапорные газотранспортные магистрали, проекты по уменьшению толщины стенки и снижению затрат, магистральные газопроводы в альпийских районах | Национальный стандарт GB/T 9711 L555 / L555M / L555Q; европейский стандарт EN 10208‑2 L555MB; сталь нового поколения повышенной прочности для трубопроводов, применяемая в отечественных проектах по транспортировке газа «Запад–Восток» и других проектах. |
Похвала клиентов
Вся продукция соответствует основным международным стандартам: API 5L/5CT, ASTM A106/A53/A335, EN 10216, ISO 3183, а также стандартам JIS и GB. Предоставляются полные сертификаты механических испытаний (MTC) и сторонние инспекционные сертификаты.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Сельскохозяйственная техника
Аэрокосмическая отрасль
Судостроение
Мост
Нефтепровод
Химическая промышленность
Стальная конструкция
Архитектура
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Часто задаваемые вопросы
1. Вы являетесь производственной или торговой компанией?
Мы — профессиональный производитель стальной продукции, расположенный в Китае. Будем рады вашему обращению и приглашаем посетить наш завод перед размещением заказов.
2. Как вы гарантируете качество?
Мы можем отправить вам бесплатные образцы и также принимаем сторонние испытания.
У нас также имеются сертификаты испытаний. Каждая партия товаров проходит проверку перед отгрузкой, а протокол испытаний будет направлен вам по почте или в электронном виде.
3. Могу ли я получить бесплатные образцы?
Конечно, можете. Мы можем изготовить изделие по вашим образцам или техническим чертежам. Свяжитесь с нами через WhatsApp или по электронной почте, чтобы получить бесплатные образцы; вы получите их в течение 3–7 рабочих дней.
4. Каков минимальный заказ?
Если вы планируете разместить небольшой заказ или пробный заказ, смело свяжитесь с нами — мы готовы удовлетворить ваши требования.
5. Можете ли вы осуществлять OEM или ODM?
Да, у нас сильная команда разработчиков. Продукция может быть изготовлена в соответствии с вашими требованиями.
6. А как насчёт вашей цены?
Наша цена очень конкурентоспособна, поскольку мы — производственная компания. Свяжитесь с нами, если вас заинтересовали наши товары.
Отправьте нам сообщение
Если вы нашли нужный товар, пожалуйста, свяжитесь с нами — мы готовы помочь вам круглосуточно.
Контакты
№ 9, ул. Южная Нэньцзян, ул. Восточная Тайшань, подрайон Цзянгуаньтунь, Зона экономического и технологического развития Ляочэна, г. Ляочэн, провинция Шаньдун, КНР
